NCN Automation Technology (Shanghai) Co., Ltd. treibt die digitale Transformation in der Lebensmittelproduktion voran

1. Kerntechnologie: EchtzeitE Wiegen, Beschriftung und End-to-End-Datenintegration

Zu den wichtigsten Hardwarelösungen von NCN gehören automatisierte Wiegegeräte, Wiege- und Etikettiermaschinen, Verpackungsmaschinen, Inspektionssysteme, Vakuumkühlgeräte und kundenspezifische Fördersysteme. Ergänzt werden diese durch eine Formelverwaltungssoftware, die Echtzeitverwaltung und Rückverfolgbarkeit in Produktion, Vertrieb, Logistik, Verbrauch und Kundendienst ermöglicht.

In der Produktionslinie kann das System Wiegen oder Messen des Produktvolumens in Echtzeit, automatisches Drucken von Barcodes oder QR-Codes mit „ein Code pro Artikel“, und bieten präzise Datenunterstützung für jede Phase von der Herstellung bis zum Verbrauch.

2. Vorteile: Effizienz, Sicherheit und flexible Produktion

(1) Effizienzsteigerung und Kostensenkung
Das Wiegen in Echtzeit und Kennzeichnungssystem reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und menschliche Fehler erheblich und ermöglicht so einen reibungsloseren und schnelleren Betrieb der Produktionslinie.

(2) Vollständige Rückverfolgbarkeit der Prozesse für die Lebensmittelsicherheit
Jedes Produkt ist mit einem eindeutigen Barcode oder QR-Code versehen, wodurch eine klare Rückverfolgbarkeitskette gewährleistet wird. Dies entspricht nicht nur den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit, sondern unterstützt Unternehmen auch bei der Qualitätsrückverfolgbarkeit und einem transparenten Lieferkettenmanagement.

(3) Flexible Produktion und Anpassung
Die Konfigurierbarkeit der Geräte und der Software ermöglicht es Unternehmen, schnell zwischen verschiedenen Formeln zu wechseln, den Anforderungen der Produktion vielfältiger Sorten und kleiner Chargen gerecht zu werden und den Übergang von der Massenproduktion zur kundenspezifischen Fertigung zu ermöglichen.

3. Branchenkontext: Beschleunigung der Lebensmitteldigitalisierung

Die digitale Transformation in der Lebensmittelproduktion hat sich zum Mainstream-Trend für die Modernisierung der Branche entwickelt. Laut nationalen politischen Plänen soll die Informationstechnologie bis 2030 in der gesamten Produktionskette des Lebensmittelsektors umfassend eingesetzt werden und so Digitalisierung, Intelligenz und eine grüne Entwicklung fördern.

In Shanghai ist die intelligente Fertigung bereits bei den großen Lebensmittelunternehmen angekommen: Yimin Foods hat ein visualisiertes System zur Echtzeitüberwachung der Produktionsdaten eingeführt, das die Produktdurchlaufquoten deutlich verbessert und die F&E-Zyklen verkürzt; PepsiCo China hat automatisierte Lager- und Prozesskontrollsysteme eingeführt, um eine vollautomatische Inspektion, Verpackung und Kartonierung seiner Kartoffelchip-Produktionslinien zu erreichen.

4. NCNs Wertversprechen

In diesem breiteren Kontext sind die Produkte von NCN gut aufgestellt, um die Anforderungen von Unternehmen zu erfüllen, die eine digitale Transformation durchlaufen, und bieten herausragende Vorteile in folgenden Bereichen:

Durchgängiges digitales Management – Schaffung eines digitalen Closed-Loop-Systems für Wiegen, Etikettieren, Verpacken, Nachverfolgen und Informationsmanagement;

Verbesserte Lebensmittelsicherheitskontrolle – Einbettung von Sicherheitsmechanismen in die Produktion und Ermöglichung schneller Reaktionen auf Qualitätsvorfälle;

Kundenspezifische Fertigung ermöglichen – Kombination von „Formelsoftware + Hardware“ zur Förderung flexibler Fertigung.

Ausblick

Da die Lebensmittelindustrie weiterhin höhere Standards für Sicherheit, Effizienz und flexible Produktion fordert, wird NCN weiterhin Innovationen in den Bereichen Lieferkettendigitalisierung, intelligente Lagerintegration und KI-gesteuerte Datenanalyse vorantreiben. Mit fortschrittlichen intelligenten Fertigungslösungen möchte das Unternehmen der Lebensmittelbranche dabei helfen, in eine neue Ära hochwertiger, effizienter und intelligenter Produktion einzutreten.